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真空燒結爐的用途

時間:2014-05-05點擊次數:6383
  真空燒結爐主要用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等的燒結。在真空中各種金屬氧化物的飽和蒸氣壓很低,可以促使氧化物的分解與排除, 因而處理零件表面光亮度高,同時金屬具有很強的活性,可以起活化燒結作用。  
特點:
    均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫:合理的加熱結構,優良的材質,保證真空狀態下爐溫的均勻性。采用品牌測溫元件,準確測溫。
    先進的自動控制及可靠的安全聯鎖:采用計算機實現溫度、動作過程全自動控制,采用PLC實現安全聯鎖,具有超壓、超溫水溫過高等聲光報警及聯鎖工能
    穩定的真空系系統:采用先進的真空機組,實現高真空及達到低的漏氣率的要求。
    提高生產效率的快冷系統:配有內循環快速冷卻裝置,換熱技術多方向吹向工件,冷卻快速均勻。較之外循環快速冷卻裝置,又具有占地小,面積小,起動溫度高,真空抽速快等優點。 
結構: 
    真空燒結爐分立式和臥式兩種。根據爐溫高低和客戶的工藝要求,采用石墨或鉬或鎢作發熱體及隔熱屏。發熱體可分成多區布置,各區獨立控溫,可編程PID調節。爐膛可整體移出,便于維護。配備充氣裝置、可向爐內充入保護性氣體或工作氣體,充氣流量可調。配備內循環冷卻裝置,可加速爐內物料冷卻,縮短工作周期,利于提高產品質量和工作效率。 
 
根據客戶需要,可升級配置。 
1、可配內置式快冷系統; 
2、可配PLC可編程控制器及圖形操作終端(觸摸屏)控制系統; 
3、根據真空度的要求加配油擴散泵,極限真空度可達6.7×10-4Pa; 
4、采用特殊設計及選材的發熱體和隔熱屏,燒結溫度可達2100℃以上; 
5、微負壓燒結系統:在燒結階段可設定一個微負壓力值,實現爐內恒壓燒結,改善產品致密性,提高燒結產品質量。

我司成功中標中南大學粉末冶金研究院大型高溫真空燒結爐項目(編號0623-0995N1206278) 
 2009年5月,我公司應湖南省招標有限責任公司邀請,參加了《中南大學粉末冶金研究院真空爐項目》設備的競標,zui終,我們憑借技術上的優勢,經過十幾位資深專家的嚴格評審,成功中標。
本公司真空爐具有以下幾個方面的優勢:
1、合理的隔熱屏安裝結構,不撬變,膨脹收縮自如,固定可靠,隔熱效果好;
2、先進的發熱體布局,長期使用不變形,安全、可靠和優異的溫度分布效果;
3、真空管道上作特殊處理,確保真空泵不噴油,澡聲低,保證真空泵長期使用;
4、完善的安全保障系統,關鍵部位安裝有聲光警報裝置和安全聯鎖保護裝置。 
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